Kiln pengeringan paduan aluminium konvensional, Diekspor ke Chili, Amerika Selatan, informasi pengepakan dan pengiriman! Dibuat di China, pelanggan lama membeli kembali! Saya bersyukur bertemu dengan setiap pelanggan, setiap pesanan adalah karena kepercayaan dan pengakuan, dan setiap kepuasan berasal dari kualitas!

Ruang pengering gas tungku adalah istilah umum untuk berbagai ruang pengering dengan gas tungku sebagai sumber panas. Menurut metode pemanasan yang berbeda, dapat dibagi menjadi tiga jenis: ruang pengeringan gas tungku, ruang pengeringan pemanasan tidak langsung gas tungku dan ruang pengeringan udara panas.

Persyaratan sistem kontrol pengeringan kayu adalah untuk memenuhi tujuan kontrol semaksimal mungkin, dan harus memiliki karakteristik sebagai berikut:

Pada bulan Januari tahun ini, pelanggan Chili melakukan pemesanan pertama, dan bulan ini, pelanggan melakukan pemesanan lagi, terima kasih atas kepercayaan Anda.

Di tumpukan, dua lapisan kayu yang berdekatan harus dipisahkan secara merata oleh spacer, membentuk saluran aliran udara horizontal di ketinggian tumpukan. Di tengah jalur ini, media pengering dan permukaan kayu melakukan pertukaran panas dan kelembapan yang kondusif untuk pengeringan kayu secara bertahap.

(1) Awal dari ruang pengeringan. Tutup saluran masuk dan keluar; mulai penggemar. Untuk ruang pengeringan sirkulasi bolak-balik dengan banyak kipas, nyalakan kipas satu per satu. Jangan menyalakan beberapa kipas secara bersamaan untuk menghindari beban berlebih pada sirkuit; buka katup pipa pintas steam trap dan buka perlahan. Heater, untuk membuat sistem pemanas memanas secara perlahan dan membuang udara, air, dan karat dalam sistem perpipaan secara bersamaan, ketika sejumlah besar uap dikeluarkan dari pipa bypass, kemudian tutup katup pipa bypass dan buka katup steam trap untuk membuat steam trap bekerja secara normal.

Dibandingkan dengan tipe kontinu, tipe periodik memiliki fleksibilitas yang tinggi, kemampuan beradaptasi yang luas, penyesuaian suhu yang mudah dan suhu sedang, dan dapat melakukan perawatan kontrol kelembaban, sedangkan sirkulasi paksa lebih seragam daripada sirkulasi alami, dan jumlah pemuatannya besar, waktu pengeringannya singkat, dan efisiensi pengeringannya tinggi. . Oleh karena itu, ruang pengering sirkulasi berkala sering digunakan dalam produksi. Ada banyak bentuk struktural dari jenis ruang pengering ini, dan karakteristik kinerjanya hampir tidak sama. Pengeringan sirkulasi paksa berkala dibagi menjadi empat jenis sesuai dengan susunan kipas di ruang pengering: jenis kipas atas dalam ruangan, jenis kipas samping dalam ruangan, jenis kipas ujung dalam ruangan, dan jenis jet.

Pada bulan Oktober dan November tahun ini, perusahaan mendapatkan beberapa sertifikat

Kapasitas kerja pengering pompa panas terkait dengan lingkungan di mana ia digunakan. Setelah satu tahun penggunaan terus menerus, bagian dalam unit pengering pompa panas dapat menjadi kotor dan kapasitas kerja akan berkurang. Oleh karena itu, pemeriksaan peralatan khusus dan pemeliharaan peralatan harus dilakukan. Untuk pekerjaan inspeksi dan pemeliharaan semacam ini, Anda disarankan untuk menghubungi produsen pengering pompa panas atau departemen pemeliharaannya. Pengguna harus memperhatikan saat menggunakan dan memelihara unit ini: semua perangkat perlindungan keselamatan di unit diatur sebelum meninggalkan pabrik, dan jangan menyesuaikannya sendiri. .

1. Perawatan pemanasan awal: Pertama, sistem kontrol hanya membuka katup injeksi uap, dan pemanasan awal dengan injeksi uap melalui tangki air penguapan di kiln. Suhu bola kering (Td) dan suhu bola basah (Tw) di dalam tungku naik secara serempak. Injeksi steam 3 jam yang cepat membuat media pengering di kiln mencapai Td = Tw = 9 0 atau lebih. Kemudian, tergantung pada ketebalan lembaran kering, simpan dalam waktu yang berbeda untuk memanaskan lembaran terlebih dahulu.