Kontrol benchmark kering
(1) Awal dari ruang pengeringan. Tutup saluran masuk dan keluar; mulai penggemar. Untuk ruang pengeringan sirkulasi bolak-balik dengan banyak kipas, nyalakan kipas satu per satu. Jangan menyalakan beberapa kipas secara bersamaan untuk menghindari beban berlebih pada sirkuit; buka katup pipa pintas steam trap dan buka perlahan. Heater, untuk membuat sistem pemanas memanas secara perlahan dan membuang udara, air, dan karat dalam sistem perpipaan pada saat yang sama, ketika sejumlah besar uap dikeluarkan dari pipa bypass, kemudian tutup katup pipa bypass dan buka katup steam trap untuk membuat steam trap bekerja secara normal. Ketika suhu bola kering dalam ruangan naik menjadi 40-50 derajat Celcius, itu harus tetap hangat selama 0,5 jam untuk memanaskan dinding bagian dalam ruang pengering dan permukaan kayu, dan kemudian secara bertahap buka katup pemanas dan semprotkan uap dengan benar untuk membuat suhu bola kering dan bola basah naik secara bersamaan Ke keadaan media yang diperlukan untuk pemanasan awal. Saat memasuki tahap pengeringan setelah perawatan, saluran masuk dan keluar harus dibuka, lalu beroperasi sesuai persyaratan proses.
(2) Panaskan kayu gergajian. Setelah ruang pengeringan kayu dimulai, kayu dipanaskan terlebih dahulu. Tujuan dari pemanasan awal adalah untuk memanaskan kayu dan membuat kayu menjadi panas, menjaga arah gradien kelembaban dan gradien suhu tetap konsisten, dan menghilangkan tekanan pertumbuhan kayu. Ini juga memiliki efek menghilangkan tegangan permukaan untuk kayu semi-kering dan kayu kering udara. Kayu dan kayu basah, pemanasan awal dapat membuat kayu dengan kadar air tinggi menguapkan sebagian airnya, sehingga kadar airnya cenderung konsisten. Pada saat yang sama, pemanasan awal juga dapat mengurangi titik jenuh serat mati dan viskositas air, memperluas kapiler pada permukaan kayu, dan meningkatkan gradien pergerakan air pada permukaan kayu.
(3) Sesuaikan suhu dan kelembapan ruang jemur. Setelah kayu dipanaskan terlebih dahulu, kayu tersebut sudah dalam kondisi pengeringan terbaik, sehingga dapat dipindahkan ke standar pengeringan untuk memasuki tahap pengeringan. Selama proses pengeringan, penyesuaian parameter media pengering dilakukan secara ketat sesuai dengan standar pengeringan. Saat melakukan konversi suhu, tidak diperbolehkan menaikkan suhu secara tajam dan menurunkan kelembapan. Jika tidak, air di permukaan kayu akan menguap dengan kuat, menyebabkan air permukaan menguap terlalu cepat, dan permukaannya mudah retak.
(4) Pengobatan jangka menengah. Selama proses pengeringan kayu, karena laju penguapan uap air pada permukaan kayu sekitar 10 kali lebih besar dari kecepatan pergerakan uap air di dalam kayu, maka kadar air pada permukaan kayu pertama-tama menurun hingga titik jenuh serat. dan mulai menyusut. Kadar air masih jauh di atas titik jenuh serat, dan semakin keras dasar keringnya, semakin menonjol fenomena ini dan semakin besar kemungkinan kayu akan retak. Oleh karena itu, selama operasi pengeringan test drive, perawatan jangka menengah perlu dilakukan tepat waktu sesuai dengan kondisi pengeringan.
(5) Akhiri pemrosesan. Ketika kayu gergajian dikeringkan sampai kadar air akhir, dilakukan pengolahan akhir. Tujuan dari perlakuan akhir: untuk menghilangkan distribusi kadar air yang tidak merata pada penampang kayu dan untuk menghilangkan tegangan sisa. Kayu gergajian yang membutuhkan kualitas kering grade 1, 2 dan 3 harus difinishing.
Produk utama kami meliputiKiln Pengeringan Kayu Konvensional,Kiln Pengeringan Veneer Tipe Track,Kiln Pengeringan Pompa Panas,ruang pengering makanan,tungku perlakuan panas dan seterusnya.Jika Anda tertarik, selamat datang untuk menghubungi saya.
