Pemeliharaan Pencegahan Peralatan Pengeringan Kayu
Perawatan pencegahan adalah melumasi, membersihkan, memeriksa, menyesuaikan dan mengganti beberapa bagian kunci keausan yang diprediksi secara berkala dalam berbagai sistem peralatan pengeringan kayu. Tujuannya adalah untuk memperpanjang masa pakai peralatan, mengurangi kehilangan shutdown dan operasi yang berlebihan, sehingga peralatan tidak akan diperbaiki sampai sepenuhnya rusak.
Perawatan preventif peralatan pengeringan kayu dapat dimulai dari aspek-aspek berikut：
1. Sistem Conytol
•Lingkungan kerja pengontrol tanur pengering dan kabinet kontrol listrik yang kuat harus bersih dan kering untuk menghindari suhu tinggi. Lingkungan kerja harus dibersihkan setiap hari. Jika kondisinya memungkinkan, pasang AC di ruang kontrol.
•Sebelumdimasukkan ke dalamkiln, perlu untuk memeriksa apakah air di tangki air cukup dan apakah pasokan air di tangki bola basah normal. Setiap saat kayunyadimasukkan ke dalamkiln, periksa apakah kawat isi air rusak, apakah konektor longgar, dan apakah probe kadar air bengkok. Jika demikian, perawatan atau penggantian tepat waktu.
•We harus memeriksa kondisi kerja kabinet kontrol arus kuatehari ini juga.SEBUAHdan beri tahu personel pemeliharaan profesional untuk menghapus kerusakan pada waktunyaketika ada afenomena normal. Personel pemeliharaan profesional harus secara teratur memeriksa komponen listrik dalam kabinet kontrol arus yang kuat, menemukan fenomena abnormal, dan menggantinya tepat waktu untuk menghindari kerusakan serius yang tidak dapat diperbaiki terhadap komponen eksekutif yang dikendalikan.
•Ketika sistem kontrol mengirimkan alarm kesalahan,kitaharus memeriksa penyebab alarm dengan personel pemeliharaan profesional, menghapus kesalahan pada waktunya, dan memastikan operasi normal sistem.
•Jika sistem kontrol mengadopsi produk serisepertiM800B, sistem ini memiliki fungsi anti beku di musim dingin. Di musim dingin,jika tungku pengeringan tidak bekerja,kita hanya perlu memancingsaklar daya controller,sistem kontrol dapat secara otomatis melakukan fungsi anti-pembekuan untuk mencegah pipa dari retak karena es di dalam pipa yang disebabkan oleh suhu rendah.
•Jika sistem kontrol mengadopsi produk seri XN, di musim dingin, saat tanur pengeringan tidak berfungsi, untuk mencegah pipa retak akibat pembekuan yang disebabkan oleh suhu rendah, pemanasan bukaan mikro secara manual dan penyemprotan katup bypass penyemprotan dapat menghasilkan sejumlah kecil aliran uap atau air panas. Atau cukup kosongkan kondensat dari semua pipa.
2. Sistem pemanas dan penyemprotan
•Kegagalan umum sistem pemanas dan penyemprotan adalah kebocoran uap atau air panas, pemanasan yang buruk yang disebabkan oleh penyumbatan filter, dll.
•Jika terjadi kebocoran, katup utama harus ditutup tepat waktu. Jika titik kebocoran ada pada sambungan flensa, hanya baut yang perlu dikencangkan. Jika gasket flensa rusak atau lasan bocor, uap atau air panas dalam pipa harus habis, dan kemudian gasket flensa harus diganti atau kebocoran harus dilas ulang oleh tukang las profesional.
•Setelah diperbaiki, perlu dilakukan tekanantahantes, yaitu, untuk menghubungkan uap atau air panas untuk operasi percobaan, untuk memeriksa apakah pengelasan kencang atau tidak. Jika kebocoran katup, siku atau pipa akibat trachoma, bagian itu harus diganti.
•Pembersihan filter secara teratur.Filter sistem pemanas dan penyemprotan adalah untuk melindungi katup listrik dan katup solenoid sehingga untuk menghindari kesulitan membuka dan menutup katup listrik dan katup solenoid yang disebabkan oleh penyumbatan kotoran halus. Oleh karena itu, harus dibersihkan secara teratur. Pembersihan waktu umumnya ditetapkan sebagai: pembersihan pertama pada hari kelima setelah dimulainya peralatan pengeringan, pembersihan kedua sepuluh hari setelah pembersihan pertama, pembersihan ketiga dua puluh hari setelah pembersihan kedua, pembersihan berikutnya sebulan sekali, setiap tiga bulan setelah satu tahun. Itu juga dapat mempersingkat interval waktu pembersihan tergantung pada kebersihan uap atau air panas dan pipa. Jika filter rusak, harus diganti dalam waktu.
•Jika sumber panas tanur pengering adalah uap, sistem drainase dipasang di ujung pipa, dan filter perangkat drainase harus dibersihkan. Metode dan waktu pembersihan sama dengan yang di atas.
•Peringatan: Saat membersihkan saringan dan perangkap dari sistem pemanas dan penyemprotan, baik tungku pengeringan berfungsi atau tidak, katup di kedua ujung saringan dan perangkap harus ditutup untuk mencegah personil pemeliharaan uap atau air panas mendidih.
•Jika katup listrik dan katup solenoida mengalami kesulitan dalam membuka dan menutup karena penyumbatan puing-puing halus, aktuator dan kumparan solenoida pada katup listrik harus dilepas, dan spool katup harus dilepas secara manual. Jika spool katup tidak dapat dibuka dan ditutup, puing-puing halus harus dihilangkan. Katup listrik dan katup solenoida harus diisi dengan pelumas cair tahan suhu tinggi setiap dua bulan. Jika air panas atomisasi digunakan dalam sistem semprot, kepala semprotan harus dibersihkan setelah setiap pengeringan.
3. Kipas, motor
•Setiap tiga bulan, periksa kondisi tetap kipas dan motor. Baut pengencang untuk menghubungkan bilah angin dan poros motor, koil kipas dan bingkai kipas, dasar motor dan motor.
•Setiap tiga bulan, tambahkan pelumas motor. Oli pelumas motor direkomendasikan sebagai pelumas tahan suhu tinggi(tIa tahan suhu di atas 350 C), yang dapat dibeli oleh pengguna sendiri atau dari perusahaan kami. Saat mengisi pelumas motor, lubang pengisian di ujung lainnya harus dibuka secara manual untuk menghilangkan udara.
4. Pengeringan kiln
•Kiln pengeringan harus selalu tertutup rapat.
•Untuk kiln sipil, seperti retak dinding semen atau pelepasan semen yang disebabkan oleh tabrakan kayu dan truk forklift, harus diperbaiki tepat waktu.
•Untuk tempat pembakaran logamkulit, jika truk forklift atau kayu menghancurkan kiln pengeringan, pelat paduan aluminium harus diperbaiki tepat waktu. Metode ini adalah untuk menutupi area yang rusak dengan pelat paduan aluminium, memaku, dan menutupnya dengan gel silika di sekitarnya.
5. Sistem pemakaian kelembaban
•Bagian berputar dari sistem dehumidification harus diisi dengan minyak pelumas biasa setiap dua bulan.
6. Pengeringan pintu kiln
•Pengeringan pintu kiln dan pintu harus ditutup rapat. Strip seal harus diperiksa secara berkala untuk mengetahui apakah ada penuaan atau kerusakan. Jika demikian, mereka harus diganti tepat waktu.
7.Pembuka pintu
•Pembuka pintu membutuhkan gerakan mengangkat dan melintang yang mudah. Mentega diperlukan untuk kotak turbin, rak, katrol, dan trek atas setiap tiga bulan. Parit track bawah harus bebas dari serpihan, pasir, dan serpihan lainnya yang menghalangi pengoperasian pembuka pintu.
