Keripik bambu merupakan salah satu bahan baku produk bambu. Lebarnya sempit dan panjangnya panjang. Untuk menjamin keawetan produk bambu yang terbuat dari serpihan bambu dalam jangka panjang, serpihan bambu perlu dikeringkan setelah dipotong dengan ukuran yang sesuai untuk menghindari sisa kelembapan di dalamnya, sehingga produk bambu dapat bertahan lebih lama. Namun sebagian besar pengering potongan bambu yang digunakan untuk pengolahan produk bambu sekarang mengeringkan potongan bambu di transmisi, dan potongan bambu akan berubah bentuk setelah dipanaskan.

Dibandingkan dengan pengeringan konvensional, kiln pengeringan kayu vakum dapat dicapai dalam kondisi pengeringan kayu cepat bersuhu rendah, dan menjamin kualitas pengeringan kayu, sebagian besar menghindari timbulnya cacat penyusutan kayu. Melalui analisis ahli untuk mengeksplorasi penemuan ini, cemara , misalnya, di atas titik jenuh serat, laju pengeringan vakum untuk pengeringan konvensional adalah 2,34 ~ 2,88 kali; Sedangkan pada FSP adalah 2,90 ~ 4,14 kali.

Tindakan pencegahan selama pengoperasian tanur pengering uap: Tekanan uap yang disuplai ke tanur pengering umumnya dikontrol dalam 0,3~0,5MPa, dan yang terbaik adalah stabil pada sekitar 0,4MPa. Apabila tekanan uap tidak stabil maka akan mempengaruhi kestabilan suhu dan kelembaban media di ruang pengering sehingga menyulitkan pengendalian suhu dan kelembaban media pengering.

Secara umum, ada dua metode pengeringan kayu: pengeringan alami atau pengeringan udara, dan pengeringan buatan. Tempat pembakaran kayu menyediakan sarana untuk mengatasi keterbatasan yang disebabkan oleh kondisi cuaca yang tidak menentu. Dalam pengeringan kiln seperti halnya pengeringan udara, udara tak jenuh digunakan sebagai media pengeringan. Hampir semua kayu komersial di dunia dikeringkan di tempat pembakaran industri. Perbandingan pengeringan udara, kiln konvensional dan pengeringan matahari diberikan di bawah ini:

Proses pengeringan pengering pompa panas kayu: 1. Pasang kayu sesuai standar dekorasi, tutup ruang pengering, dan nyalakan sistem kendali. 2. Pemanasan awal: Nyalakan pompa panas dan kipas angin, atur batas suhu atas menjadi 45 ℃. Untuk menghemat waktu pemanasan awal dan pemanasan, nyalakan sistem bantu listrik, dan kendalikan suhu sekitar dari 20 ℃ hingga 45 ℃ untuk waktu pemanasan dan isolasi dalam waktu 14 jam; Pada tahap ini, rasio efisiensi energi pompa kalor sekitar 3,5, beroperasi pada beban penuh dan kipas pada beban penuh.

Sebelum kiln pengering digunakan, pemeriksaan menyeluruh dan rinci terhadap cangkang dan peralatannya harus dilakukan untuk memastikan operasi normal dari proses pengeringan. Isi pemeriksaan khusus adalah sebagai berikut:

Berdasarkan lingkungan penggunaan Menurut lingkungan penggunaannya, kayu ini dibagi menjadi kayu berkarbonisasi kelas luar ruangan dan kayu berkarbonisasi kelas dalam ruangan.

Proses perlakuan panas matang di luar negeri terutama mencakup Thermo Wood dari Finlandia, Plato Wood dari Belanda, dan Correction dari Perancis.

Modifikasi kimia kayu: Reaktan kimia bereaksi dengan gugus hidroksil dalam polimer dinding sel kayu, menghasilkan pembentukan ikatan kovalen antara reaktan dan matriks kayu Modifikasi termal kayu: Pemanasan kayu menyebabkan degradasi komponen-komponennya pada tingkat tertentu, sehingga menghasilkan perbaikan sifat-sifat kayu yang diinginkan Modifikasi permukaan kayu: Reagen kimia, fisik, atau biologis (enzim) diterapkan pada permukaan kayu untuk mencapai peningkatan kinerja yang diinginkan.

Bagi seseorang yang bergerak di bidang produksi pengeringan kayu, yang terbaik adalah memiliki mata, telinga, kaki, pikiran, mulut, dan pembelajaran yang rajin.