Suhu dan kelembaban media gas di ruang pengering kayu sangat bervariasi, suhu kerja umum adalah -30-100 ° C, pengeringan suhu tinggi dan pengeringan uap super panas bisa mencapai 120 ° C, dan kelembaban relatifnya adalah sampai dengan 100%. Selain itu, media pengering juga mengandung zat asam seperti asam format, asam asetat, dan tanin yang menguap dari kayu, dan terus menerus disirkulasikan di dalam ruangan dengan kecepatan aliran udara tertentu. Oleh karena itu, objek ruang pengering harus memiliki pengawetan panas, penyegelan, dan ketahanan korosi yang baik. dan sifat anti-penuaan.

1. Perawatan pemanasan awal: Pertama, sistem kontrol hanya membuka katup injeksi uap, dan pemanasan awal dengan injeksi uap melalui tangki air penguapan di kiln. Suhu bola kering (Td) dan suhu bola basah (Tw) di dalam tungku naik secara serempak. Injeksi steam 3 jam yang cepat membuat media pengering di kiln mencapai Td = Tw = 9 0 atau lebih. Kemudian, tergantung pada ketebalan lembaran kering, simpan dalam waktu yang berbeda untuk memanaskan lembaran terlebih dahulu.

Peralatan pengering kayu adalah peralatan skala besar dengan berbagai operasi, dan masalah keamanan dalam proses produksi pengering kayu harus ditanggapi dengan serius. Produksi harus aman, dan keselamatan dapat menyebabkan produksi normal. Di lingkungan umum, ketika konflik keselamatan dan produksi (seperti pribadi dan mekanis), hal pertama yang harus dipatuhi adalah keselamatan

Apakah Anda tahu cara kerja peralatan pengering kayu? biarkan aku memberitahu Anda.

Kayu basah bahan yang cocok untuk aplikasi industri biasanya digunakan untuk industri rendah, kepadatan, kekuatan mekanik, sifat mekanik, mudah rusak, dll, tidak langsung digunakan, kepraktisan dan kepraktisan setelah perawatan dan pengeringan. Ini terutama memiliki aspek-aspek berikut.

Setelah lebih dari 20 hari upaya, pelanggan Indonesia memasang dua tungku pengering kayu sendiri sesuai dengan gambar, video, dan instruksi pemasangan jarak jauh yang disediakan oleh perusahaan kami

Kombinasi penggunaan pengeringan atmosferik dan metode pengeringan lainnya dapat memberikan manfaat penuh dari biaya rendah dan operasi sederhana pengeringan atmosferik, dikombinasikan dengan keunggulan kecepatan cepat dari metode pengeringan lainnya, dan dapat mencapai hasil ekonomi yang sangat memuaskan. Pengeringan dua tahap yang sering digunakan dalam produksi adalah contoh pengeringan gabungan. Apa yang disebut pengeringan dua tahap berarti bahwa kayu gergajian dikeringkan hingga kadar air 20% pada tahap pertama di pabrik kayu; Proses pengeringan hingga kadar air akhir yang diinginkan.

Pengering vakum kayu adalah alat yang menghilangkan kelembaban dari bagian dalam wadah dengan menarik udara dari wadah untuk mencapai ruang hampa yang telah ditentukan. Saat kering, tabung berada di bawah vakum. Jaket dipanaskan dengan air panas (atau uap atau minyak panas). Saat tangki berputar pada kecepatan rendah, material terus bergerak naik dan turun, memasuki "lintasan berbentuk berlian" di dalam dan di luar tangki, dan menyerap dan menguap.

Pengeringan udara kayu umumnya dikenal sebagai pengeringan alami. Pengeringan udara kayu adalah dengan menumpuk kayu di halaman terbuka atau di bawah gudang berventilasi, dan menggunakan panas di atmosfer untuk menguapkan kelembaban di kayu untuk mengeringkannya. Meskipun metode pengeringan udara kayu mungkin tampak sederhana, proses pengeringan melibatkan banyak hukum fisika, seperti menggabungkan pengeringan atmosfer dengan metode pengeringan lainnya, adalah cara untuk menghemat energi.

Retak kayu internal terjadi di dalam kayu, retak sepanjang sinar kayu, seperti sarang lebah, juga disebut retak sarang lebah. Tidak ada retakan di permukaan, hanya penggergajian yang bisa ditemukan. Tetapi biasanya disertai dengan penampilan yang tidak rata atau penyusutan yang signifikan, atau hangus, atau bobot yang lebih ringan. Ini adalah karakteristik dari pengeringan yang berlebihan.