berita perusahaan

Dibandingkan dengan pengeringan konvensional, kiln pengeringan kayu vakum dapat dicapai dalam kondisi pengeringan kayu cepat bersuhu rendah, dan menjamin kualitas pengeringan kayu, sebagian besar menghindari timbulnya cacat penyusutan kayu. Melalui analisis ahli untuk mengeksplorasi penemuan ini, cemara , misalnya, di atas titik jenuh serat, laju pengeringan vakum untuk pengeringan konvensional adalah 2,34 ~ 2,88 kali; Sedangkan pada FSP adalah 2,90 ~ 4,14 kali.

Tindakan pencegahan selama pengoperasian tanur pengering uap: Tekanan uap yang disuplai ke tanur pengering umumnya dikontrol dalam 0,3~0,5MPa, dan yang terbaik adalah stabil pada sekitar 0,4MPa. Apabila tekanan uap tidak stabil maka akan mempengaruhi kestabilan suhu dan kelembaban media di ruang pengering sehingga menyulitkan pengendalian suhu dan kelembaban media pengering.

Secara umum, ada dua metode pengeringan kayu: pengeringan alami atau pengeringan udara, dan pengeringan buatan. Tempat pembakaran kayu menyediakan sarana untuk mengatasi keterbatasan yang disebabkan oleh kondisi cuaca yang tidak menentu. Dalam pengeringan kiln seperti halnya pengeringan udara, udara tak jenuh digunakan sebagai media pengeringan. Hampir semua kayu komersial di dunia dikeringkan di tempat pembakaran industri. Perbandingan pengeringan udara, kiln konvensional dan pengeringan matahari diberikan di bawah ini:

Proses pengeringan pengering pompa panas kayu: 1. Pasang kayu sesuai standar dekorasi, tutup ruang pengering, dan nyalakan sistem kendali. 2. Pemanasan awal: Nyalakan pompa panas dan kipas angin, atur batas suhu atas menjadi 45 ℃. Untuk menghemat waktu pemanasan awal dan pemanasan, nyalakan sistem bantu listrik, dan kendalikan suhu sekitar dari 20 ℃ hingga 45 ℃ untuk waktu pemanasan dan isolasi dalam waktu 14 jam; Pada tahap ini, rasio efisiensi energi pompa kalor sekitar 3,5, beroperasi pada beban penuh dan kipas pada beban penuh.

Kayu dalam keadaan tertentu, setelah waktu yang cukup lama, kadar airnya akan cenderung menjadi nilai keseimbangan, untuk memastikan keseimbangan kadar air lingkungan, sehingga penggunaan peralatan pengeringan kayu sangat diperlukan. Setelah kadar air kayu lebih tinggi dari kadar air keseimbangan lingkungan, kayu akan tampak kontraksi peleton basah, di sisi lain, higroskopis dan ekspansi kehendak. Jadi, penjemuran kayu, jangan sekering mungkin.

Di bawah ini untuk semua orang untuk memperkenalkan peralatan pengeringan kayu dengan metode konservasi energi dan pengurangan konsumsi: 1. Penerapan inverter pada peralatan pengeringan kayu, sangat menghemat energi pada peralatan pengeringan, menggunakan kipas dibandingkan umumnya besar, dan kipas hampir terus beroperasi, setelah menggunakan inverter dapat menghemat 30% penghematan energi. Sebaliknya, setelah penggunaan konverter frekuensi, keseluruhan peralatan akan menghilangkan banyak kebisingan, dan memperpanjang masa pakai peralatan pengeringan kayu.

Penguapan uap air dari permukaan kayu selalu terjadi pada suhu, kelembaban dan kecepatan udara tertentu. Dalam keadaan normal, kelembaban udara di dalam tanur pengering selalu kurang dari 100%, sedangkan suhu udara jauh lebih tinggi dari suhu normal. Oleh karena itu, kadar air kesetimbangan di udara lebih rendah daripada di permukaan kayu, dan kelembapan di permukaan kayu menguap ke udara. Seberapa cepat air menguap dari permukaan kayu bergantung pada suhu dan kelembapan udara. Saat suhu udara naik atau kelembapan menurun, laju penguapan air pada permukaan kayu dipercepat; sebaliknya, semakin rendah suhu udara, semakin besar kelembapannya, dan semakin lambat laju penguapan air permukaan.

kurva pengeringan kayu Ketika kayu dikeringkan dalam media gas dengan suhu dan kelembaban tertentu, jika perubahan kadar air kayu diukur secara berkala, dan waktu diambil sebagai absis dan kadar air digambar pada ordinat, kurva disebut kurva pengeringan. (Gambar 1-2). Proses pengeringan dapat dianalisis pada diagram kurva pengeringan. Seluruh proses pengeringan kayu dapat dibagi menjadi tiga tahap.

Apa konsep dasar pengeringan kayu, tahukah Anda?

Sebelum kiln pengering digunakan, pemeriksaan menyeluruh dan rinci terhadap cangkang dan peralatannya harus dilakukan untuk memastikan operasi normal dari proses pengeringan. Isi pemeriksaan khusus adalah sebagai berikut: