Selama proses pengeringan kayu, perlu dilakukan pemantauan secara real-time terhadap status suhu dan kelembaban media pengering di ruang pengering, perubahan kadar air aktual kayu, tekanan uap di dalam pemanas, dan pengoperasian. motor listrik, guna menjalankan kondisi proses pengeringan kayu secara wajar dan menjamin kualitas dan siklus pengeringan kayu. Sistem deteksi terutama mencakup sensor suhu bola kering, sensor kadar air seimbang, sensor kadar air kayu, serta tampilan sistem suhu bola kering, tampilan sistem kadar air seimbang, dan tampilan pengukur tekanan uap. Yang terpenting adalah memastikan keakuratan suhu bola kering dan alat pendeteksi kadar air yang seimbang.

Peningkatan biodurabilitas bahan yang dimodifikasi secara termal disebabkan oleh alasan berikut. -Selama degradasi termal kayu, zat asam seperti asam asetat dan asam format dihasilkan, yang mempengaruhi proses metabolisme bakteri pembusuk pada kayu yang diberi perlakuan panas, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Modifikasi termal saat ini merupakan metode modifikasi kayu yang paling sukses dan signifikan secara ekonomi dalam hal promosi dan penerapan industri.

Dibandingkan dengan pengeringan konvensional, kiln pengeringan kayu vakum dapat dicapai dalam kondisi pengeringan kayu cepat bersuhu rendah, dan menjamin kualitas pengeringan kayu, sebagian besar menghindari timbulnya cacat penyusutan kayu. Melalui analisis ahli untuk mengeksplorasi penemuan ini, cemara , misalnya, di atas titik jenuh serat, laju pengeringan vakum untuk pengeringan konvensional adalah 2,34 ~ 2,88 kali; Sedangkan pada FSP adalah 2,90 ~ 4,14 kali.

Bagi seseorang yang bergerak di bidang produksi pengeringan kayu, yang terbaik adalah memiliki mata, telinga, kaki, pikiran, mulut, dan pembelajaran yang rajin.

Di ruang pengeringan sistem otomatis, operator perlu memasukkan berbagai parameter ke dalam sistem kontrol sesuai dengan kondisi patokan pengeringan, dan kemudian memulai perangkat pengoperasian agar setiap aktuator bekerja dan mengontrol sesuai dengan nilai yang ditetapkan. Tugas operator selama bertugas adalah mencatat secara rinci suhu media pengering dan nilai spesifik medan elektromagnetik. Sistem operasi otomatis memiliki intensitas tenaga kerja yang relatif rendah bagi operator, namun operator harus memiliki pengetahuan dasar tentang teknologi produksi pengeringan kayu, memahami dan menguasai kinerja spesifik peralatan pengeringan. Sebaliknya jika terjadi kendala pada proses pengeringan kayu maka tidak akan berdaya sehingga mengakibatkan cacat pengeringan pada kayu dan mempengaruhi kualitas pengeringan.

Untuk menjamin kelancaran proses pengeringan kayu, perlu dilakukan pemeriksaan sistematis terhadap fasilitas di ruang pengering sebelum setiap pengeringan, terutama fasilitas internal. Sebaliknya, jika terjadi masalah selama proses pengeringan, hal ini akan sangat mempengaruhi siklus produksi dan kualitas pengeringan pengeringan kayu, serta berdampak pada masa pakai peralatan pengeringan. Pemeriksaan peralatan sebelum pengeringan terutama mencakup pemeriksaan berbagai sistem yang membentuk ruang pengering.

Untuk menjamin kelancaran proses pengeringan kayu, perlu dilakukan pemeriksaan sistematis terhadap fasilitas di ruang pengering sebelum setiap pengeringan, terutama fasilitas internal. Sebaliknya, jika terjadi masalah selama proses pengeringan, hal ini akan sangat mempengaruhi siklus produksi dan kualitas pengeringan pengeringan kayu, serta berdampak pada masa pakai peralatan pengeringan. Pemeriksaan peralatan sebelum pengeringan terutama mencakup pemeriksaan berbagai sistem yang membentuk ruang pengering.