Saat ini, kadar air kayu telah didistribusikan secara merata di sepanjang lapisan bagian kayu, dan kadar air dari dalam ke luar gradien kecil. Hentikan penyusutan, dan lapisan dalam kayu harus menyusut dengan menghilangkan air yang terserap, sehingga penyusutan lapisan dalam kayu dibatasi oleh lapisan luar kayu, dan tegangan lapisan dalam yang diregangkan dan lapisan luar dikompresi, tekanan internal Situasinya berlawanan dengan yang terjadi pada tahap awal pengeringan. Pada saat ini, jika benda uji digergaji menjadi bentuk sisir, beberapa gigi di tengah benda uji bebas menyusut setelah terlepas dari belenggu lapisan luar, dan ukurannya lebih pendek dari pada lapisan luar. .

Peralatan pengeringan ada bermacam-macam, antara lain peralatan pengeringan udara panas, peralatan pengeringan vakum, peralatan pengeringan beku, peralatan pengeringan microwave, peralatan pengeringan semprot dan peralatan pengeringan putar. Setiap jenis peralatan pengeringan memiliki prinsip kerja dan skenario penerapannya yang unik, yang dapat disesuaikan berdasarkan karakteristik bahan dan kebutuhan pengeringan.

Dalam beberapa tahun terakhir, "pengeringan vakum frekuensi tinggi" menjadi sangat populer. Teknologi ini telah diadopsi oleh banyak pabrik karena kelebihannya seperti tapak kecil, kecepatan pengeringan yang cepat, dan ramah lingkungan, dan dengan cepat muncul sebagai metode pengeringan kayu yang sedang berkembang.

Pengeringan kayu dengan microwave merupakan teknologi baru yang semakin banyak digunakan di pasar domestik dan internasional dalam beberapa tahun terakhir. Dibandingkan dengan metode pengeringan tradisional, peralatan pengeringan gelombang mikro memiliki serangkaian keunggulan seperti pemanasan seragam, kecepatan pengeringan cepat, tidak ada deformasi, tidak retak, kualitas baik, dan kondusif untuk produksi berkelanjutan dan otomatis.

1. Metode pengeringan melingkar Metode ini terutama berlaku untuk kayu seperti pinus Korea, pinus Masson, dan cemara. Saat dioperasikan, kayu perlu dibagi menjadi dua bagian: satu bagian ditempatkan di tengah tempat pengeringan, dan bagian lainnya ditempatkan di sekitar tempat pengeringan. Cara ini bisa membuat kayu kering lebih merata.

Proses pengeringan kiln pengeringan kayu dibagi menjadi tiga tahap, masing-masing tahap perlakuan pemanasan awal, tahap pengolahan antara dan tahap pengeringan normal. Harus diterapkan secara ketat dalam proses pengeringan proses pengeringan, pemahaman yang baik tentang suhu dan waktu untuk mencegah pengeringan adalah belum lengkap.

Menggunakan ThermoWood sebagai pengganti kayu biasa memberikan beberapa keuntungan, termasuk namun tidak terbatas pada: Daya Tahan: Karena kayu telah dirawat dan menjadi lebih tahan terhadap pengaruh serangga, pembusukan, dan pembusukan, ThermoWood dapat digunakan dalam berbagai aplikasi luar ruangan tanpa takut akan degradasi akibat paparan cuaca.

Pengeringan kayu adalah proses yang relatif kompleks. Ada banyak spesifikasi, jenis dan kegunaan kayu. Setiap perusahaan perlu melakukan proses pengeringan yang sesuai dengan produknya sendiri sesuai dengan karakteristik produksinya sendiri. Dengan demikian memastikan kualitas kering kayu.

Untuk menjamin kelancaran proses pengeringan kayu, perlu dilakukan pemeriksaan sistematis terhadap fasilitas di ruang pengering sebelum setiap pengeringan, terutama fasilitas internal. Sebaliknya, jika terjadi masalah selama proses pengeringan, hal ini akan sangat mempengaruhi siklus produksi dan kualitas pengeringan pengeringan kayu, serta berdampak pada masa pakai peralatan pengeringan. Pemeriksaan peralatan sebelum pengeringan terutama mencakup pemeriksaan berbagai sistem yang membentuk ruang pengering.

Sebelum kiln pengering digunakan, pemeriksaan menyeluruh dan rinci terhadap cangkang dan peralatannya harus dilakukan untuk memastikan operasi normal dari proses pengeringan. Isi pemeriksaan khusus adalah sebagai berikut: