Pengeringan kayu mengacu pada proses penggunaan energi eksternal untuk mengubah air dalam kayu menjadi uap dan mengeluarkannya. Pengeringan kayu dapat dibagi menjadi dua kategori: pengeringan alami dan pengeringan buatan.

Tegangan internal, juga dikenal sebagai gaya internal, disebabkan oleh penyusutan pengeringan yang tidak merata. Misalnya, jika permukaan kayu sudah mulai mengering dan menyusut, dan bagian dalam kayu masih lembab, maka permukaan kayu tersebut bisa saja mengering dan menyusut, sedangkan bagian dalamnya tidak sehingga menimbulkan tekanan internal. Papan kayu yang lurus dan kering jika digergaji menjadi pelat tipis akan langsung mengalami fenomena kelengkungan yang merupakan manifestasi tegangan internal pada kayu. Jika papan kayu gergajian memiliki permukaan cembung menghadap ke dalam, hal ini menunjukkan tegangan luar dan tekanan dalam.

Sebagai alat penukar panas yang dapat mengeluarkan panas secara terus menerus, boiler digunakan hampir di semua bidang produksi. Mereka tidak hanya memiliki efisiensi tinggi tetapi juga sangat mengurangi biaya tenaga kerja di perusahaan. Jadi, apa saja metode ionik pada ketel uap yang digunakan untuk mengeringkan kayu? Apa jenis ketel kering khusus? Mari kita belajar tentang Zhongzheng Boiler bersama-sama.

Berdasarkan lingkungan penggunaan Menurut lingkungan penggunaannya, kayu ini dibagi menjadi kayu berkarbonisasi kelas luar ruangan dan kayu berkarbonisasi kelas dalam ruangan.

Proses perlakuan panas matang di luar negeri terutama mencakup Thermo Wood dari Finlandia, Plato Wood dari Belanda, dan Correction dari Perancis.

Modifikasi kimia kayu: Reaktan kimia bereaksi dengan gugus hidroksil dalam polimer dinding sel kayu, menghasilkan pembentukan ikatan kovalen antara reaktan dan matriks kayu Modifikasi termal kayu: Pemanasan kayu menyebabkan degradasi komponen-komponennya pada tingkat tertentu, sehingga menghasilkan perbaikan sifat-sifat kayu yang diinginkan Modifikasi permukaan kayu: Reagen kimia, fisik, atau biologis (enzim) diterapkan pada permukaan kayu untuk mencapai peningkatan kinerja yang diinginkan.

Bagi seseorang yang bergerak di bidang produksi pengeringan kayu, yang terbaik adalah memiliki mata, telinga, kaki, pikiran, mulut, dan pembelajaran yang rajin.

Di ruang pengeringan sistem otomatis, operator perlu memasukkan berbagai parameter ke dalam sistem kontrol sesuai dengan kondisi patokan pengeringan, dan kemudian memulai perangkat pengoperasian agar setiap aktuator bekerja dan mengontrol sesuai dengan nilai yang ditetapkan. Tugas operator selama bertugas adalah mencatat secara rinci suhu media pengering dan nilai spesifik medan elektromagnetik. Sistem operasi otomatis memiliki intensitas tenaga kerja yang relatif rendah bagi operator, namun operator harus memiliki pengetahuan dasar tentang teknologi produksi pengeringan kayu, memahami dan menguasai kinerja spesifik peralatan pengeringan. Sebaliknya jika terjadi kendala pada proses pengeringan kayu maka tidak akan berdaya sehingga mengakibatkan cacat pengeringan pada kayu dan mempengaruhi kualitas pengeringan.

Untuk menjamin kelancaran proses pengeringan kayu, perlu dilakukan pemeriksaan sistematis terhadap fasilitas di ruang pengering sebelum setiap pengeringan, terutama fasilitas internal. Sebaliknya, jika terjadi masalah selama proses pengeringan, hal ini akan sangat mempengaruhi siklus produksi dan kualitas pengeringan pengeringan kayu, serta berdampak pada masa pakai peralatan pengeringan. Pemeriksaan peralatan sebelum pengeringan terutama mencakup pemeriksaan berbagai sistem yang membentuk ruang pengering.

Kayu yang dimodifikasi secara termal yaitu kayu karbonisasi / kayu karbida, kayu karbonisasi dibagi menjadi permukaan kayu karbonisasi dan kedalaman kayu karbonisasi.