Kayu yang dimodifikasi secara termal yaitu kayu karbonisasi / kayu karbida, kayu karbonisasi dibagi menjadi permukaan kayu karbonisasi dan kedalaman kayu karbonisasi.

Pada tahap ini kadar air di dalam kayu sudah berada di bawah titik jenuh serat. Jika perlakuan pengukusan semprot tidak dilakukan pada tahap sebelumnya, kayu bagian luar akan kehilangan kondisi penyusutan pengeringan normalnya dan diperbaiki dalam keadaan meregang. Sama seperti penyusutan kering yang tidak lengkap sebelum plastisisasi dan pemasangan kayu bagian luar, ukuran bagian dalam dan lapisan luar untuk sementara seimbang, sehingga tekanan bagian dalam kayu juga untuk sementara dalam keadaan seimbang. Pada saat ini, jika benda uji digergaji menjadi bentuk sisir, panjang setiap gigi untuk sementara sama, tetapi setelah ditempatkan, kadar airnya berkurang, dan beberapa gigi di lapisan dalam benda uji akan menjadi lebih pendek karena untuk pengeringan penyusutan.

Stres Internal Kayu pada Berbagai Tahap Pengeringan Perubahan tegangan internal selama pengeringan kayu dapat dibagi menjadi empat tahap. Pada tahap awal pengeringan, kayu belum menghasilkan tegangan, dan kadar air setiap bagian kayu berada di atas titik jenuh serat. Jika benda uji dipotong dari tengah bahan, benda uji digergaji menjadi bentuk sisir, dan tinggi setiap gigi sama dengan gigi gergaji. Ukuran asli sebelum dibuka sama. Jika benda uji dipotong menjadi dua bagian, masing-masing potongan tetap lurus, yang menunjukkan bahwa tidak ada tegangan kadar air dan tidak ada tegangan sisa pada kayu.

Kayu yang dimodifikasi secara termal yaitu kayu arang, kayu yang dikarbonisasi melalui proses karbonisasi kayu, karbonisasi, karbon di bawah kata adalah api, seperti namanya, tidak ada air di dalam air harus memenuhi kondisi suhu tinggi, kekuatan kayu untuk perlindungan, pengendalian proses kokas, harus memiliki media pelindung.

Saat ini, kadar air kayu telah didistribusikan secara merata di sepanjang lapisan bagian kayu, dan kadar air dari dalam ke luar gradien kecil. Hentikan penyusutan, dan lapisan dalam kayu harus menyusut dengan menghilangkan air yang terserap, sehingga penyusutan lapisan dalam kayu dibatasi oleh lapisan luar kayu, dan tegangan lapisan dalam yang diregangkan dan lapisan luar dikompresi, tekanan internal Situasinya berlawanan dengan yang terjadi pada tahap awal pengeringan. Pada saat ini, jika benda uji digergaji menjadi bentuk sisir, beberapa gigi di tengah benda uji bebas menyusut setelah terlepas dari belenggu lapisan luar, dan ukurannya lebih pendek dari pada lapisan luar. .

Dalam beberapa tahun terakhir, "pengeringan vakum frekuensi tinggi" menjadi sangat populer. Teknologi ini telah diadopsi oleh banyak pabrik karena kelebihannya seperti tapak kecil, kecepatan pengeringan yang cepat, dan ramah lingkungan, dan dengan cepat muncul sebagai metode pengeringan kayu yang sedang berkembang.

Pengeringan kayu dengan microwave merupakan teknologi baru yang semakin banyak digunakan di pasar domestik dan internasional dalam beberapa tahun terakhir. Dibandingkan dengan metode pengeringan tradisional, peralatan pengeringan gelombang mikro memiliki serangkaian keunggulan seperti pemanasan seragam, kecepatan pengeringan cepat, tidak ada deformasi, tidak retak, kualitas baik, dan kondusif untuk produksi berkelanjutan dan otomatis.

Proses pengeringan kiln pengeringan kayu dibagi menjadi tiga tahap, masing-masing tahap perlakuan pemanasan awal, tahap pengolahan antara dan tahap pengeringan normal. Harus diterapkan secara ketat dalam proses pengeringan proses pengeringan, pemahaman yang baik tentang suhu dan waktu untuk mencegah pengeringan adalah belum lengkap.

Prinsip kerja kaleng kayu: Dengan menggunakan serangkaian operasi seperti vakum, tekanan, dan pemanasan, larutan anti korosi, tahan api, dan pewarna dengan konsentrasi tertentu disuntikkan ke dalam sel kayu melalui vakum, tekanan tinggi, dan tekanan frekuensi untuk mencapai anti korosi, jamur, ngengat, rayap, tahan api, dan efek pewarnaan.

Kiln veneer tipe track adalah peralatan pengeringan veneer yang dipatenkan yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami. Berikut perbandingan kelebihan dan kekurangan antara kiln pengering veneer tipe track dan pengering tipe roller