Pengontrolan proses pengeringan kayu merupakan bagian yang sangat penting dalam proses pengeringan. Hal ini berhubungan langsung dengan kualitas pengeringan kayu. Kontrol yang baik adalah kombinasi organik dari operator dan peralatan kontrol. Jika tidak, tidak peduli seberapa canggih sistem kontrol tanpa pengoperasian operator yang benar, tidak akan ada efek praktisnya.

Hal terpenting dalam proses pengeringan kayu adalah membuat parameter pada alat pengering sedekat mungkin dengan patokan pengeringan. Parameter yang paling penting dalam tolak ukur pengeringan kayu adalah kadar air kayu, suhu udara dan kelembaban.

Faktor-faktor yang mempengaruhi stabilitas suhu dan kelembaban udara lembab adalah sebagai berikut. (1) Faktor-faktor yang mempengaruhi kestabilan kontrol suhu udara lembab selama proses pengeringan. Dengan mengontrol uap dalam pemanas untuk mengontrol kelembapan udara lembab, stabilitas kontrol suhu terutama bergantung pada apakah area pemanas yang dikonfigurasi di ruang pengering kayu sesuai dengan volume kayu yang akan dikeringkan.

Furnitur mahoni adalah sejenis barang konsumen tahan lama kelas atas, dan produksinya adalah pengetahuan yang sangat khusus. Produksi setiap set furnitur mahoni harus melalui ion material, pengeringan kayu, cetakan pengerjaan kayu, pelapisan dan pengecatan, dll. Di antara mereka, kadar air bahan furnitur dan perawatan pengeringan kayu adalah yang paling penting, karena ini adalah salah satu persyaratan dasar untuk produksi furnitur mahoni, jika tidak, furnitur jadi akan mengalami retak dan deformasi panel, struktur duri longgar, dimakan ngengat dan jamur pada bufet, dll. Oleh karena itu, kualitas furnitur tidak dapat dijamin.

Pemanas yang biasa digunakan di ruang pengering adalah: pemanas tabung berusuk besi cor, pemanas tabung halus, pemanas pelat spiral, dan pemanas pelat bergulir.

(1) Kayu yang akan dikeringkan dalam ruang pengering yang sama harus memiliki jenis atau sifat bahan yang sama, ketebalan yang sama, dan kadar air awal pada dasarnya sama. (2) Berhati-hatilah agar tidak merusak pintu, dinding, dan peralatan dalam ruangan saat memuat material. Bahan harus diparkir atau ditumpuk secara stabil dan rapi.

Menurut kualitas pengeringan dan waktu pengeringan kayu kering, kinerja standar pengeringan dapat dievaluasi, dan tiga indikator berikut digunakan untuk mengevaluasi efek penggunaan standar pengeringan.

Pekerjaan debugging setelah pemasangan peralatan pengering kayu sangatlah penting, karena hal ini secara langsung memengaruhi pengoperasian normal dan efek pengeringan peralatan. Di bawah ini, perusahaan kami akan memberikan pengantar terperinci tentang langkah-langkah debugging dan tindakan pencegahan untuk memasang peralatan pengering kayu.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam penumpukan dan pemuatan ke dalam tanur: 1. Sebisa mungkin hindari pengeringan di dalam tanur yang sama dari jenis pohon yang berbeda atau jenis pohon yang sama dengan kadar air dan ketebalan yang berbeda.

1. Operator harus benar-benar mencatat data suhu bola basah dan kering dalam ruangan serta kadar air secara real-time untuk menyediakan dasar yang benar dan dapat diandalkan untuk menyesuaikan proses pengeringan. 2. Setelah kiln dan pengering pompa panas terpasang, nyalakan pemanas terlebih dahulu, lalu tunggu hingga suhu mencapai suhu target sebelum menyalakan kipas untuk mengurangi waktu pengoperasian kipas yang tidak efektif.